무접점 계전기 품질 관리 | BT - 솔리드 스테이트 릴레이, 리드 릴레이 및 MEMS 스위치 제조업체.

Opto-MOSFET 릴레이 프로세스를 포함한 솔리드 스테이트 릴레이에 대한 공장의 품질 관리는 다음 스테이션으로 구성됩니다. IQC(Incoming Quality Control); 공정 중 품질 관리(IPQC); 전자 품질 관리(EQC); 최종 품질 관리(FQC); 마지막으로 발신 품질 관리(OQC)입니다. 당사의 모든 제품은 각 품질 관리 프로세스를 거칩니다. 이 기사에서는 각 스테이션을 간략하게 살펴보고 릴레이에서 안정적인 품질을 보장하는 방법을 설명합니다. 이제 솔리드 스테이트 릴레이 및 Opto-MOSFET 릴레이의 QC 프로세스를 살펴보겠습니다. 무접점 계전기에 대한 BT 품질 관리 소개. Bright Toward Industrial Co., Ltd는 솔리드 스테이트 릴레이, 리드 릴레이 및 MEMS 스위치 제조업체입니다. Opto-MOSFET 솔리드 스테이트 릴레이, 리드 릴레이 및 RF MEMS 스위치 제조업체입니다. 우리는 주로 반도체 테스트,

무접점 계전기 품질 관리

1K 등급 클린룸 중 한 곳의 QC 엔지니어

1K 등급 클린룸 중 한 곳의 QC 엔지니어

무접점 계전기 품질 관리

Opto-MOSFET 릴레이 프로세스를 포함한 솔리드 스테이트 릴레이에 대한 공장의 품질 관리는 다음 스테이션으로 구성됩니다. IQC(Incoming Quality Control); 공정 중 품질 관리(IPQC); 전자 품질 관리(EQC); 최종 품질 관리(FQC); 마지막으로 발신 품질 관리(OQC)입니다. 당사의 모든 제품은 각 품질 관리 프로세스를 거칩니다. 이 기사에서는 각 스테이션을 간략하게 살펴보고 릴레이에서 안정적인 품질을 보장하는 방법을 설명합니다.
 
이제 솔리드 스테이트 릴레이 및 Opto-MOSFET 릴레이의 QC 프로세스를 살펴보겠습니다.


들어오는 품질 관리(IQC)

실제 생산이 시작되기 전에 자재의 품질을 감독합니다.
Opto-MOSFET 및 솔리드 스테이트 계전기 및 해당 IQC(Incoming Quality Control)의 주요 재료는 다음과 같습니다.

반도체 웨이퍼

들어오는 웨이퍼는 100% 칩 프로브 테스트를 거쳐 전기적 사양이 우리의 요구 사항에 맞는지 확인합니다. 그 후, 우리 엔지니어들은 생산을 계속하기 전에 모든 다이가 완벽한지 확인하기 위해 클린룸에서 현미경으로 포괄적인 육안 검사를 적용합니다.

반도체 웨이퍼에 대한 표준화된 육안 검사를 수행하는 QC 엔지니어.

리드 프레임

우리는 안정적인 품질을 보장하기 위해 리드 프레임 공급업체와 장기적인 관계를 발전시켰습니다. 우리의 QC 팀은 분기마다 공급업체의 공장을 검사하여 환경, 장비, 생산 표준 및 용량이 우리의 요구에 맞는지 확인합니다. 리드 프레임이 공장에 도착하면 엔지니어가 일련의 육안 검사를 수행하여 적절한 재료, 모양 및 반사를 확인합니다. 그런 다음 리드 프레임을 스캔하여 치수가 요구 사항에 맞는지 확인합니다.

와이어 본딩용 골드 와이어

금은 귀금속이기 때문에 우리의 QC 엔지니어는 금의 무게와 질량이 우리 주문에 맞는지 확인합니다. 그런 다음 정확한 치수와 반경을 확인하기 위해 금선을 스캔합니다.

다이 부착용 은에폭시

당사는 운송 중 Silver Epoxy의 온도와 습도를 주의 깊게 제어합니다. 공장에 도착하는 즉시 환경이 제품의 수명과 신뢰성에 영향을 미치지 않도록 전문 시설에 보관합니다.

효율성을 높이는 LED 코팅

당사의 LED 코팅 접착제는 운송 중에도 신중하게 구합니다. 우리의 QC 팀은 공급업체를 감사하고 그들이 적절한 운송 보호를 제공하는 데 세심한 주의를 기울이는지 확인합니다. 여기에는 패키지 및 운송 차량에 내장된 온도/습도 및 적절한 충격 저항 제어가 포함됩니다.

공정 중 품질 관리(IPQC)

당사의 일부 MOSFET 출력 솔리드 스테이트 릴레이는 AEC-Q101과 같은 자동차 표준을 충족해야 합니다. 그러나 우리는 반도체 MOSFET 계전기의 다이/와이어 본딩 및 패키징 전반에 걸쳐 자동차 등급의 기대치를 능가합니다.
예를 들어, Gold-ball-shear 값은 ISO 표준보다 1.5배, wire-bond-pull 값은 ISO 및 IATF 표준보다 2.3배 높게 설정했습니다.

솔리드 스테이트 릴레이 다이 및 와이어 본딩 제조 공정은 자동차 등급의 기대치를 능가합니다.

우리의 QC 팀은 먼저 장비 작동 프로세스를 단순화한 다음 SOP와 포괄적인 교육 프로그램을 설정하여 각 작업자가 각 장비를 적절하게 사용할 수 있도록 준비합니다. 작업자는 생산 라인에 합류하기 전에 시험을 통과해야 합니다. 이 SOP 및 교육 프로그램을 통해 인적 오류 가능성을 크게 낮출 수 있었습니다. 또한 수십 개의 완전 자동화된 다이 및 와이어 본더 세트와 20년의 경험 및 제조 데이터를 통해 당사의 솔리드 스테이트 계전기는 거의 완벽한 무결함률에 도달할 수 있습니다.

전자 품질 관리(EQC)

다양한 기능의 테스터가 안정적인 품질을 보장합니다.

솔리드 스테이트 계전기가 성형된 후 전기 사양을 테스트하기 위해 보내집니다.

솔리드 스테이트 계전기는 테스트를 거쳐 다양한 색상의 튜브로 분류됩니다.

당사의 소프트웨어 엔지니어는 전기 테스트를 자동화하기 위해 맞춤형 코드를 작성하여 솔리드 스테이트 릴레이를 다양한 색상 튜브로 분류하는 다양한 필터를 구현합니다. 이 전기 테스터는 성공적인 EQC를 만들고 우리가 고객에게 제공하는 모든 릴레이가 고객의 기대를 충족하는지 확인합니다.

최종 품질 관리(FQC)

전기 사양을 테스트한 후 입력과 출력 사이의 항복 전압을 테스트합니다. 먼저 3750V의 전압을 입력하고 60초 동안 계속합니다. 더 높은 항복 전압이 필요한 패키지 유형의 경우 6000V의 전압을 로드하고 5초 동안 계속하여 솔리드 스테이트 릴레이가 서지 전압을 견딜 수 있는지 확인합니다.

그런 다음 기능 테스터가 릴레이에 내장된 발광 다이오드(LED)와 MOSFET이 적절하게 작동하는지 확인합니다. 그 후 빠른 턴온 시간이나 더 낮은 LED 구동 전류와 같은 맞춤형 요구 사항을 테스트합니다. 이 기능 테스터는 사람의 실수를 줄이기 위해 완전히 자동화되어 있으며 다양한 맞춤형 요구 사항에 맞게 모두 프로그래밍할 수 있습니다.

발신 품질 관리(OQC)

당사의 포장 기계에는 자동 광학 검사(AOI) 시스템이 내장되어 있습니다. 솔리드 스테이트 릴레이를 포장할 때 크기, 치수 및 표시가 요구 사항에 맞는지 여부와 같이 릴레이의 결함도 확인합니다(시연을 위해 아래 비디오 참조). 이 포장 기계는 우리의 나가는 품질 관리 역할을 합니다.

사용자 지정이 필요한 고객의 경우 들어오는 품질 관리 요구 사항도 테스터에 설정되어 있는지 확인하여 고객에게 전송되기 전에 나가는 솔리드 스테이트 릴레이를 다시 한 번 필터링합니다.

자동 광학 검사(AOI) 시스템이 내장된 포장 기계입니다.
동영상

이 비디오는 Opto-MOSFET 계전기(반도체 솔리드 스테이트 계전기) 제조 공정을 간략히 살펴봅니다.



BT - 솔리드 스테이트 릴레이, 리드 릴레이 및 MEMS 스위치 제조업체.

1988년부터 대만에 위치한Bright Toward Industrial Co., LTD.릴레이 공급업체 및 제조업체입니다. Opto-MOSFET 릴레이, Opto-SiC MOSFET 릴레이, 솔리드 스테이트 릴레이, 리드 릴레이 및 RF MEMS 스위치 등을 포함한 주요 제품

BT는 30년 이상 세계 반도체 및 자동차 산업에 릴레이를 공급하고 일본에 기반을 둔 OKITA Works와 장기적인 장기 파트너십을 맺고 있습니다. 캘리포니아에 본사를 둔 Menlo Microsystems; 일본에 기반을 둔 JEL 시스템과 캘리포니아에 기반을 둔 Teledyne 릴레이 및 동축 스위치. 주로 반도체 테스트, ATE, BMS(배터리 관리 시스템), 산업 기계 및 전기 자동차 산업에 서비스를 제공합니다.

BT는 1988년부터 고급 기술과 30년의 경험을 바탕으로 고품질 Opto-MOSFET 및 Opto-SiC MOSFET 계전기를 고객에게 제공하고 있으며, BT는 각 고객의 요구 사항이 충족되도록 합니다.