आगामी गुणवत्ता नियंत्रण (IQC)

वास्तविक उत्पादन शुरू होने से पहले सामग्रियों की गुणवत्ता की निगरानी करता है।
ऑप्टो-मॉसफेट और ठोस राज्य रिले के लिए प्रमुख सामग्रियाँ और उनके संबंधित इनकमिंग गुणवत्ता नियंत्रण (IQC) में शामिल हैं:

सेमीकंडक्टर वेफर्स

आने वाले वेफर्स 100% चिप प्रोब टेस्ट से गुजरते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि इलेक्ट्रिकल स्पेसिफिकेशन हमारी आवश्यकताओं के अनुरूप हैं। इसके बाद, हमारे इंजीनियर हमारे क्लीनरूम में माइक्रोस्कोप के तहत एक व्यापक दृश्य निरीक्षण करते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि हर डाई उत्पादन के साथ आगे बढ़ने से पहले सही है।

लीड फ्रेम्स

हमने अपने लीड फ्रेम आपूर्तिकर्ता के साथ एक दीर्घकालिक संबंध विकसित किया है ताकि स्थिर गुणवत्ता सुनिश्चित की जा सके। हमारी QC टीम हर तिमाही में हमारे आपूर्तिकर्ता के कारखाने का निरीक्षण करती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उनका वातावरण, उपकरण, उत्पादन मानक और क्षमता हमारी आवश्यकताओं के अनुरूप हैं। जब लीड फ्रेम हमारे कारखाने में आता है, तो हमारे इंजीनियर उचित सामग्री, आकार और परावर्तन सुनिश्चित करने के लिए एक श्रृंखला की दृश्य निरीक्षण करते हैं। फिर लीड फ्रेम को स्कैन किया जाता है ताकि यह पुष्टि की जा सके कि आयाम हमारी मांग के अनुरूप हैं।

तांबे के तारों के लिए सोने की तारें

सोना एक कीमती धातु होने के नाते, हमारे QC इंजीनियर सुनिश्चित करते हैं कि सोने का वजन और मात्रा हमारे आदेश के अनुसार हो। फिर, सोने की तारों को सही आयाम और त्रिज्या सुनिश्चित करने के लिए स्कैन किया जाता है।

डाई अटैचिंग के लिए चांदी की एपॉक्सी

हम अपने चांदी की एपॉक्सी के तापमान और आर्द्रता को परिवहन के दौरान सावधानी से नियंत्रित करते हैं। जैसे ही यह हमारे कारखाने में पहुंचती है, हम इसे एक विशेष सुविधा में संग्रहीत करते हैं ताकि वातावरण इसकी आयु और विश्वसनीयता को प्रभावित न करे।

प्रभावशीलता बढ़ाने के लिए LED कोटिंग

हमारा एलईडी कोटिंग गोंद परिवहन के दौरान भी सावधानीपूर्वक मांगा जाता है। हमारी QC टीम हमारे आपूर्तिकर्ता का ऑडिट करती है और सुनिश्चित करती है कि वे उचित परिवहन सुरक्षा प्रदान करने पर ध्यान दें; इसमें तापमान/नमी को नियंत्रित करना और पैकेज और परिवहन वाहन में उचित झटका प्रतिरोध शामिल है।

प्रक्रिया में गुणवत्ता नियंत्रण (IPQC)

हमारे कुछ MOSFET आउटपुट ठोस राज्य रिले को ऑटोमोटिव मानकों जैसे AEC-Q101 को पूरा करना होगा;हालांकि, हम सुनिश्चित करते हैं कि हमारे सेमीकंडक्टर MOSFET रिले के डाई/वायर बांडिंग और पैकेजिंग के दौरान ऑटोमोटिव-ग्रेड अपेक्षाओं को पार करें।
उदाहरण के लिए, हम अपने गोल्ड-बॉल-शियर मान को ISO मानकों से 1.5 गुना अधिक और अपने वायर-बांड-पुल मान को ISO और IATF मानकों की तुलना में 2.3 गुना अधिक सेट करते हैं।

हमारी QC टीम पहले उपकरण संचालन प्रक्रिया को सरल बनाती है, फिर एक S.O.P और एक व्यापक प्रशिक्षण कार्यक्रम स्थापित करती है ताकि प्रत्येक ऑपरेटर को प्रत्येक उपकरण का सही उपयोग करने के लिए पूरी तरह से तैयार किया जा सके; ऑपरेटरों को उत्पादन लाइन में शामिल होने से पहले परीक्षाएँ पास करनी होती हैं। इस एस.ओ.पी और प्रशिक्षण कार्यक्रम ने हमें मानव त्रुटि की संभावना को काफी कम करने की अनुमति दी है; इसके अतिरिक्त, पूरी तरह से स्वचालित डाई और वायर बॉन्डर्स के कुछ दर्जन सेट और 20 वर्षों के अनुभव और निर्माण डेटा के साथ, हमारे सॉलिड स्टेट रिले लगभग पूर्ण दोष-मुक्त दर तक पहुँचने में सक्षम हैं।

इलेक्ट्रॉनिक गुणवत्ता नियंत्रण (EQC)

जब हमारे ठोस राज्य रिले को ढाला जाता है, तो उन्हें उनके विद्युत विनिर्देशों का परीक्षण करने के लिए भेजा जाता है।

हमारे सॉफ़्टवेयर इंजीनियर विभिन्न फ़िल्टर लागू करने के लिए इलेक्ट्रिकल परीक्षणों को स्वचालित करने के लिए अनुकूलित कोड लिखते हैं, जो हमारे सॉलिड स्टेट रिले को विभिन्न रंग की ट्यूबों में वर्गीकृत करते हैं। ये इलेक्ट्रिकल परीक्षणकर्ता सफल EQC बनाते हैं और सुनिश्चित करते हैं कि हम जो भी रिले ग्राहकों को प्रदान करते हैं, वे उनकी अपेक्षाओं पर खरे उतरते हैं।

अंतिम गुणवत्ता नियंत्रण (FQC)

हम विद्युत विनिर्देशों के लिए परीक्षण करने के बाद, फिर इनपुट और आउटपुट के बीच ब्रेकडाउन वोल्टेज का परीक्षण करते हैं। पहले, हम 3750 V का वोल्टेज इनपुट करते हैं और 60 सेकंड तक जारी रखते हैं; उन पैकेज प्रकारों के लिए जिन्हें उच्च ब्रेकडाउन वोल्टेज की आवश्यकता होती है, हम फिर 6000Vs का वोल्टेज लोड करते हैं और यह सुनिश्चित करने के लिए 5 सेकंड तक जारी रखते हैं कि हमारे सॉलिड स्टेट रिले सर्ज वोल्टेज को सहन कर सकें।

हमारे कार्यक्षमता परीक्षक फिर यह सुनिश्चित करते हैं कि रिले में एम्बेडेड लाइट-एमिटिंग डायोड (LED) और MOSFET सही तरीके से काम करते हैं। इसके बाद, हम कस्टम आवश्यकताओं के लिए परीक्षण करते हैं जैसे कि तेज़ चालू समय या कम LED ड्राइव करंट। ये कार्य परीक्षक पूरी तरह से स्वचालित हैं ताकि मानव त्रुटि कम हो सके और विभिन्न कस्टम आवश्यकताओं के लिए सभी प्रोग्राम करने योग्य हैं।

बाहर जाने वाली गुणवत्ता नियंत्रण (OQC)

हमारी पैकेजिंग मशीन में एक स्वचालित ऑप्टिकल निरीक्षण (AOI) प्रणाली अंतर्निहित है। जब यह हमारे ठोस राज्य रिले को पैक करती है, तो यह रिले पर दोषों की भी जांच करती है, चाहे आकार, आयाम और मार्किंग आवश्यकताओं के अनुसार हो (प्रदर्शन के लिए नीचे दिए गए वीडियो को देखें)। ये पैकेजिंग मशीनें हमारी आउटगोइंग गुणवत्ता नियंत्रण के रूप में कार्य करती हैं।

उन ग्राहकों के लिए जिन्हें अनुकूलन की आवश्यकता होती है, हम सुनिश्चित करते हैं कि उनकी आने वाली गुणवत्ता नियंत्रण आवश्यकताएँ भी हमारे परीक्षणकर्ताओं में स्थापित की गई हैं, ऐसा करके, हम अपने आउटगोइंग सॉलिड स्टेट रिलेज़ को एक बार फिर से फ़िल्टर करते हैं इससे पहले कि इसे हमारे ग्राहकों के पास पहुँचाया जाए।

रीड रिले के लिए गुणवत्ता नियंत्रण

प्रत्येक इनकमिंग गुणवत्ता नियंत्रण (IQC) के लिए प्रमुख सामग्री में शामिल हैं:

इनकमिंग गुणवत्ता नियंत्रण (IQC) कच्चे माल की गुणवत्ता को सुनिश्चित करता है इससे पहले कि वास्तविक उत्पादन और असेंबली शुरू हो।

रीड स्विच

हमारा स्विच आपूर्तिकर्ताओं के साथ संबंध हमेशा बहुत स्थिर रहा है; हमारे बड़े ऑर्डर मात्रा के कारण, हम आमतौर पर अपने रीड स्विच आपूर्तिकर्ताओं के सबसे बड़े ग्राहक होते हैं। इसलिए, हमें हर साल उनके कारखानों का ऑडिट करने का लाभ मिलता है और यह सुनिश्चित करना होता है कि उनकी उत्पादन प्रक्रियाएँ हमारी अपेक्षाओं के अनुरूप हों। हम स्विच के आगमन पर एक व्यापक निरीक्षण भी करते हैं। उदाहरण के लिए, हम एक मानकीकृत कॉइल का उपयोग करते हैं जिसमें एक निश्चित प्रतिरोध होता है, और प्रत्येक स्विच के एटी मान (दो रीड के बीच का स्थान) का परीक्षण करते हैं, हम जीवन परीक्षण करने के लिए स्विच भी चुनते हैं ताकि उनकी समग्र निर्माण गुणवत्ता सुनिश्चित हो सके।

इनेमल इंसुलेटेड कॉपर वायर

इन्सुलेटेड कॉपर वायर हमारे रीड रिलेज का एक आवश्यक हिस्सा है। हम अपने आपूर्तिकर्ताओं से यह अपेक्षा करते हैं कि वे कॉपर वायर के पैकेज पर एक सुरक्षात्मक परत लगाएं ताकि यह एक विशिष्ट तापमान और आर्द्रता के दायरे में बना रहे। जब यह हमारे कारखाने में आता है, तो हम यह सुनिश्चित करने के लिए एक श्रृंखला की पिनहोल जांच करते हैं कि हमारे इन्सुलेटेड कॉपर वायर पर कोई जंग न लगे।

बॉबिन/ लीड-फ्रेम/ सोल्डर पेस्ट

हम अपने आपूर्तिकर्ताओं के साथ दीर्घकालिक संबंध विकसित करते हैं ताकि स्थिर गुणवत्ता सुनिश्चित की जा सके। हमारी इनकमिंग क्वालिटी कंट्रोल टीम हर तिमाही में हमारे आपूर्तिकर्ताओं के कारखाने का निरीक्षण करती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उनका वातावरण, उपकरण, उत्पादन मानक और क्षमता हमारी आवश्यकताओं के अनुरूप हैं। जब लीड-फ्रेम और बॉबिन हमारे कारखाने में आते हैं, तो हमारे इंजीनियर उचित सामग्री, आकार और परावर्तन सुनिश्चित करने के लिए एक श्रृंखला की दृश्य निरीक्षण करते हैं। फिर लीड फ्रेम और बॉबिन को स्कैन किया जाता है ताकि यह पुष्टि की जा सके कि आयाम हमारी मांग के अनुरूप हैं।

प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रण (IPQC)

रीड रिले और आरएफ मेम्स स्विच के निर्माण प्रक्रियाएँ ज्यादातर स्वचालित होती हैं ताकि मानव त्रुटि की संभावना को कम किया जा सके। हालाँकि, हमारे आईपीक्यूसी इंजीनियर चरणों के बीच स्टेशनों की स्थापना करते हैं और यह सुनिश्चित करने के लिए दृश्य और मशीन निरीक्षण करते हैं कि प्रक्रिया में कोई गलती नहीं हुई है।

इलेक्ट्रॉनिक गुणवत्ता नियंत्रण (EQC) और अंतिम गुणवत्ता नियंत्रण (FQC)

हमारे कारखाने में रीड रिले का परीक्षण एक शून्य विफलता स्वीकृति प्रणाली लागू करता है। हमारे रीड रिले परीक्षक 20 विभिन्न मानकों का परीक्षण करने में सक्षम हैं। इन मानकों में रिले के उद्घाटन, समापन और स्थिर चक्रों के दौरान प्रतिरोध माप; रिलीज और संचालन वोल्टेज; वोल्टेज/करंट ओवरड्राइव; इनपुट, आउटपुट ब्रेकडाउन वोल्टेज; संपर्क वेल्डिंग प्रतिरोध; उम्र बढ़ने और कई अन्य शामिल हैं।

हमारा कारखाना जीवन-परीक्षण प्रयोगशालाओं से सुसज्जित है जो विभिन्न लोड वोल्टेज और धाराओं को इनपुट करते हुए रिले या स्विच को चक्रित कर सकते हैं। रिले को तीन अरब चक्रों तक परीक्षण किया जाता है।

B.T के RF प्रयोगशाला में डिजिटल ऑस्सिलोस्कोप, नेटवर्क विश्लेषक, वेक्टर नेटवर्क विश्लेषक, वेक्टर सिग्नल जनरेटर और स्पेक्ट्रम विश्लेषक हैं। उच्च आवृत्तियों के लिए निर्मित रिले का परीक्षण करने के लिए, जिसमें हमारे RF MEMS स्विच शामिल हैं।

अंतिम गुणवत्ता नियंत्रण (FQC)

सभी इलेक्ट्रिकल कार्यों का परीक्षण करने के बाद, हम फिर से प्रत्येक असेंबली लाइन का प्रतिनिधित्व करने वाले कुछ रीड रिले चुनते हैं और एक एक्स-रे परीक्षा लागू करते हैं। हम प्रत्येक रिले की संरचनात्मक अखंडता की जांच करते हैं और सुनिश्चित करते हैं कि इसका संयोजन हमारे मानक से मेल खाता है। सभी रीड रिले को संपर्क प्रतिरोध और एटी मान (दो रीड के बीच की जगह का माप) के लिए परीक्षण किया जाता है। 25 वर्षों से अधिक के डेटा संचय के साथ, हम जो समीकरण FQC पर लागू करते हैं, साथ ही सांख्यिकीय तर्क, NG उत्पादों को सटीकता से पहचान सकते हैं और उच्च और स्थिर दोष-मुक्त दर सुनिश्चित कर सकते हैं।