각각의 입고 품질 관리 (IQC)를 위한 주요 자료는 다음과 같습니다.

입고 품질 관리 (IQC)는 실제 생산과 조립이 시작되기 전에 원자재의 품질을 보장합니다.

리드 스위치

우리의 스위치 공급업체와의 관계는 항상 매우 안정적이었습니다; 대량 주문으로 인해 우리는 보통 리드 스위치 공급업체의 최대 고객입니다. 그러므로, 우리는 매년 그들의 공장을 감사하고 그들의 제조 과정이 우리의 기대에 부합하는지 확인할 수 있는 혜택이 있습니다. 스위치 도착 시 종합 검사를 실시합니다. 예를 들어, 우리는 고정 저항이 있는 표준화된 코일을 사용하고 각 스위치의 AT 값(두 개의 리드 사이의 간격)을 테스트합니다. 또한 전체 제작 품질을 보장하기 위해 수명 테스트를 수행할 스위치를 선택합니다.

에나멜 절연 구리 와이어

절연 동선은 저희 리드 릴레이의 필수 부품입니다. 우리는 공급 업체에게 동선 패키지에 보호 층을 코팅하여 온도와 습도의 특정 범위 내에 유지되도록 요구합니다. 공장에 도착한 후에는 우리는 절연 동선에 녹이 발생하지 않도록 핀홀 검출을 시행합니다.

보빈/ 리드프레임/ 솔더 페이스트

우리는 안정적인 품질을 보장하기 위해 공급업체와 장기적인 관계를 발전시킵니다. 우리의 수입 품질 관리 팀은 공급업체의 공장을 매 분기마다 검사하여 그들의 환경, 장비, 생산 기준 및 용량이 우리의 요구에 맞는지 확인합니다. 리드 프레임과 보빈이 우리 공장에 도착한 후, 엔지니어들은 적절한 재료, 형태 및 반사를 보장하기 위해 일련의 시각 검사를 수행합니다. 그런 다음 리드 프레임과 보빈은 치수가 우리의 요구에 맞는지 확인하기 위해 스캔됩니다.

제조 공정 품질 관리 (IPQC)

리드 릴레이와 RF MEMS 스위치의 제조 공정은 대부분 자동화되어 있어 인간의 실수 가능성을 줄입니다. 그러나 우리의 IPQC 엔지니어들은 단계 사이에 스테이션을 설치하고 시각 및 기계 검사를 수행하여 공정에서 실수가 없도록 보장합니다.

전자 품질 관리 (EQC) 및 최종 품질 관리 (FQC)

우리 공장에서의 리드 릴레이 테스트는 제로 실패 수용 시스템을 적용합니다. 우리의 리드 릴레이 테스터는 최대 20가지의 다양한 매개변수를 테스트할 수 있습니다. 이러한 매개변수에는 릴레이의 개방, 폐쇄 및 정적 사이클 전반에 걸친 저항 측정; 릴리스 및 작동 전압; 전압/전류 오버드라이브; 입력, 출력 파괴 전압; 접촉 용접 저항; 노화 및 기타 여러 가지가 포함됩니다.

우리 공장은 다양한 부하 전압과 전류를 입력하면서 릴레이나 스위치를 사이클링할 수 있는 생명 테스트 실험실을 갖추고 있습니다. 릴레이는 최대 30억 사이클까지 테스트됩니다.

Toward의 RF 실험실은 디지털 오실로스코프, 네트워크 분석기, 벡터 네트워크 분석기, 벡터 신호 발생기 및 스펙트럼 분석기로 장비가 갖춰져 있습니다. 이는 RF MEMS 스위치를 포함한 고주파수용 릴레이를 테스트하기 위함입니다.

최종 품질 관리 (FQC)

모든 전기 기능을 테스트한 후, 우리는 어셈블리 라인을 대표하는 몇 개의 리드 릴레이를 선택하여 X-선 검사를 실시합니다. 각 릴레이의 구조적 무결성을 확인하고 구성이 우리의 기준과 일치하는지 확인합니다. 모든 리드 릴레이는 접촉 저항과 AT 값(두 개의 리드 사이의 공간을 측정하는 값)에 대해 테스트됩니다. 25년 이상의 데이터 축적을 통해 FQC에 적용하는 방정식과 통계적인 이유로 NG 제품을 정확하게 찾아내고 높고 안정적인 결함 없는 비율을 보장할 수 있습니다.