Входной контроль качества (IQC)

Наблюдает за качеством материалов перед началом фактического производства.
Ключевые материалы для Opto-MOSFET и твердотельных реле и их соответствующий контроль качества поступающих материалов (IQC) включают в себя:

Полупроводниковые пластины

Входящие пластины проходят 100% тестирование чип-пробы, чтобы убедиться, что электрические характеристики соответствуют нашим потребностям. Затем наши инженеры проводят всесторонний визуальный осмотр под микроскопами в нашей чистой комнате, чтобы убедиться, что каждый кристалл идеален перед продолжением производства.

Лидерные рамки

Мы разработали долгосрочные отношения с нашим поставщиком каркасов для обеспечения стабильного качества. Наша команда контроля качества проверяет фабрику нашего поставщика каждый квартал, чтобы убедиться, что их условия, оборудование, стандарты производства и мощность соответствуют нашим потребностям. После того, как каркасы прибывают на нашу фабрику, наши инженеры проводят ряд визуальных проверок, чтобы убедиться в правильности материала, формы и отражения. Затем каркасы сканируются для подтверждения соответствия размеров нашим требованиям.

Золотые провода для проводной связи

Поскольку золото является драгоценным металлом, наши инженеры по контролю качества убеждаются, что вес и масса золота соответствуют нашему заказу. Затем золотые провода сканируются для проверки правильных размеров и радиуса.

Серебряная эпоксидка для крепления чипов

Мы тщательно контролируем температуру и влажность нашей серебряной эпоксидки во время транспортировки. Как только она прибывает на наш завод, мы храним ее в специализированном помещении, чтобы обеспечить стабильность и надежность в течение всего срока службы.

Покрытие светодиодов для повышения эффективности

Наш клей для покрытия светодиодов также тщательно востребован во время транспортировки. Наша команда контроля качества проверяет наших поставщиков и обеспечивает, чтобы они уделяли должное внимание обеспечению правильной защиты при транспортировке; это включает контроль температуры/влажности и правильную устойчивость к ударам, встроенную в упаковку и транспортное средство.

Контроль качества в процессе (IPQC)

Некоторые из наших твердотельных реле с MOSFET-выходом должны соответствовать автомобильным стандартам, таким как AEC-Q101;однако, мы обеспечиваем превышение ожиданий автомобильного класса на всех этапах связи и упаковки наших полупроводниковых реле MOSFET.
Например, мы устанавливаем значение среза золотого шарика на 1,5 раза выше стандартов ISO, а значение вытягивания провода на 2,3 раза выше по сравнению со стандартами ISO и IATF.

Сначала наша команда контроля качества упрощает процесс эксплуатации оборудования, затем настраивает стандарты операционных процедур и комплексную программу обучения, чтобы полностью подготовить каждого оператора к правильному использованию каждого оборудования; Операторы должны сдать экзамены перед тем, как присоединиться к производственной линии. Эта программа S.O.P и обучающая программа позволили нам значительно снизить вероятность человеческих ошибок; Кроме того, с несколькими десятками полностью автоматизированных наборов пресс-форм и проволочных сварочных аппаратов, а также с двадцатилетним опытом и производственными данными, наши твердотельные реле способны достичь почти идеальной бездефектной ставки.

Электронный контроль качества (EQC)

После того, как наши твердотельные реле отлиты, они отправляются на проверку их электрических характеристик.

Наши инженеры-программисты пишут индивидуальные коды для автоматизации электрических испытаний, чтобы реализовать различные фильтры, которые сортируют наши твердотельные реле в разные цветные трубки. Эти электрические испытатели обеспечивают успешное EQC и гарантируют, что каждое реле, которое мы поставляем клиентам, соответствует их ожиданиям.

КОНТРОЛЬ КОНЕЧНОГО КАЧЕСТВА (ККК)

После того, как мы проверяем электрические характеристики, мы затем проверяем пробивное напряжение между входом и выходом. Сначала мы подаем напряжение 3750 В и продолжаем в течение 60 секунд; для типов корпусов, требующих более высокого пробивного напряжения, мы затем подаем напряжение 6000 В и продолжаем в течение 5 секунд, чтобы убедиться, что наши твердотельные реле могут выдерживать импульсные напряжения.

Наши функциональные тестеры затем проверяют, работает ли светодиод (LED) и MOSFET, встроенные в реле, должным образом. Затем мы проверяем на наличие индивидуальных требований, таких как быстрое время включения или более низкий ток привода светодиода. Эти функциональные тестеры полностью автоматизированы для снижения человеческой ошибки и все программируемы для различных индивидуальных требований.

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ИСХОДЯЩЕЙ ПРОДУКЦИИ (КИП)

Наша упаковочная машина имеет встроенную систему автоматической оптической инспекции (AOI). При упаковке наших твердотельных реле она также проверяет наличие дефектов на реле, соответствие размеров, габаритов и маркировки требованиям (см. видео ниже для демонстрации). Эти упаковочные машины служат нашим исходящим контролем качества.

Для клиентов, которым требуется настройка, мы гарантируем, что их требования к контролю качества также установлены в наших тестерах, таким образом, мы фильтруем наши исходящие твердотельные реле еще раз, прежде чем они будут доставлены нашим клиентам.