Ключевые материалы для соответствующего контроля качества поступающих материалов (IQC) включают:

Контроль качества поступающих материалов (IQC) обеспечивает качество сырья перед началом фактического производства и сборки.

Реле-геркон

Наше отношение с поставщиками переключателей всегда было очень стабильным; Из-за большого объема заказов мы обычно являемся крупнейшим клиентом наших поставщиков реедовых переключателей по объему заказов. Поэтому у нас есть возможность проводить аудит их фабрик каждый год и убедиться, что их производственные процессы соответствуют нашим ожиданиям. Мы также проводим всесторонний осмотр при прибытии переключателей. Например, мы используем стандартизированную катушку с фиксированным сопротивлением и проверяем значение AT каждого переключателя (расстояние между двумя резинками), мы также выбираем переключатели для проведения испытаний на прочность, чтобы гарантировать их общее качество изготовления.

Эмалированная изолированная медная проволока

Изолированная медная проволока является неотъемлемой частью наших реле. Мы требуем, чтобы наши поставщики покрывали защитным слоем упаковки медной проволоки, чтобы обеспечить ее сохранение в определенном диапазоне температуры и влажности. После ее поступления на наш завод мы проводим серию проверок на наличие проколов, чтобы убедиться, что на нашей изолированной медной проволоке не возникает ржавчины.

Боббин/ Подрамка/ Паяльная паста

Мы развиваем долгосрочные отношения с нашими поставщиками, чтобы обеспечить стабильное качество. Наша команда контроля качества поставок проверяет заводы наших поставщиков каждый квартал, чтобы убедиться, что их условия, оборудование, стандарты производства и мощность соответствуют нашим потребностям. После того, как свинцовые каркасы и бобины прибывают на наш завод, наши инженеры проводят ряд визуальных проверок, чтобы убедиться в правильности материала, формы и отражения. Затем свинцовые каркасы и бобины сканируются для подтверждения соответствия размеров нашим требованиям.

Контроль качества в процессе (IPQC)

Процессы производства реле Рида и переключателей RF MEMS в основном автоматизированы для снижения возможности человеческой ошибки. Однако наши инженеры по контролю качества устанавливают станции между этапами и проводят визуальный и машинный контроль, чтобы убедиться, что в процессе не было допущено ошибок.

Электронный контроль качества (EQC) и окончательный контроль качества (FQC)

Тестирование реле на основе тростников в нашей фабрике осуществляется с использованием системы нулевого отказа. Наши тестеры реле на основе тростников способны проверять до 20 различных параметров. Эти параметры включают измерения сопротивления во время открытия, закрытия и статических циклов реле; напряжение отпуска и работы; перенапряжение напряжения/тока; пробивное напряжение входа и выхода; сопротивление сварки контактов; старение и многое другое.

Наш завод оснащен испытательными лабораториями, где можно циклически испытывать реле или переключатели при подаче широкого диапазона напряжений и токов нагрузки. Реле проходят испытания до трех миллиардов циклов.

RF-лаборатория Bright Toward оснащена цифровыми осциллографами, сетевыми анализаторами, векторными сетевыми анализаторами, векторными генераторами сигналов и спектральными анализаторами для испытания реле, предназначенных для работы на более высоких частотах, включая наши RF MEMS-переключатели.

КОНТРОЛЬ КОНЕЧНОГО КАЧЕСТВА (ККК)

После того, как все электрические функции протестированы, мы выбираем несколько реле реедов, представляющих каждую линию сборки, и проводим рентгеновское исследование. Мы проверяем структурную целостность каждого реле и гарантируем соответствие его состава нашим стандартам. Все реле на основе тросточек проверяются на контактное сопротивление и значение AT (мера пространства между двумя тросточками). С более чем 25 годами накопления данных, уравнения, которые мы применяем на FQC, вместе с статистическими рассуждениями, могут точно определить NG-продукты и обеспечить высокую и стабильную бездефектность.