Materiais-chave para o controle de qualidade de entrada (IQC) incluem:

O Controle de Qualidade de Entrada (IQC) garante a qualidade das matérias-primas antes do início da produção e montagem reais.

Interruptores de lâmina

Nosso relacionamento com os fornecedores de interruptores sempre foi muito estável; devido ao nosso grande volume de pedidos, geralmente somos o maior cliente dos nossos fornecedores de interruptores de lâmina em termos de quantidade de pedidos. Portanto, temos o benefício de auditar suas fábricas todos os anos e garantir que seus processos de fabricação atendam às nossas expectativas. Também realizamos uma inspeção abrangente na chegada dos interruptores. Por exemplo, usamos uma bobina padronizada com uma resistência fixa e testamos o valor AT de cada interruptor (o espaço entre os dois contatos), também selecionamos interruptores para fazer testes de vida para garantir sua qualidade de construção geral.

Fio de Cobre Isolado com Esmalte

O fio de cobre isolado é uma parte essencial dos nossos relés de palheta. Exigimos que nossos fornecedores revistam uma camada protetora sobre os pacotes do fio de cobre para garantir que ele permaneça dentro de uma faixa específica de temperatura e umidade. Após chegar em nossa fábrica, realizamos uma série de detecção de furos para garantir que não ocorra ferrugem em nosso fio de cobre isolado.

Bobina/ Moldura de chumbo/ Pasta de solda

Desenvolvemos relacionamentos de longo prazo com nossos fornecedores para garantir qualidade estável. Nossa equipe de Controle de Qualidade de Entrada inspeciona a fábrica de nossos fornecedores a cada trimestre para garantir que seu ambiente, equipamentos, padrões de produção e capacidade atendam às nossas necessidades. Após a chegada dos moldes de chumbo e bobinas em nossa fábrica, nossos engenheiros realizam uma série de inspeções visuais para garantir o material, a forma e o reflexo adequados. Em seguida, os moldes de chumbo e bobinas são escaneados para confirmar que as dimensões atendem à nossa demanda.

Controle de Qualidade em Processo (CQEP)

Os processos de fabricação de relés Reed e chaves RF MEMS são em sua maioria automatizados para diminuir a possibilidade de erros humanos. No entanto, nossos engenheiros de IPQC configuram estações entre as etapas e realizam inspeção visual e por máquina para garantir que nenhum erro tenha sido cometido no processo.

Controle de qualidade eletrônico (EQC) e controle de qualidade final (FQC)

O teste de relés de lâmina em nossa fábrica aplica um sistema de aceitação de zero falhas. Nossos testadores de relé de lâmina são capazes de testar até 20 parâmetros diferentes. Esses parâmetros incluem medições de resistência durante os ciclos de abertura, fechamento e estáticos do relé; tensão de liberação e de operação; sobrecarga de tensão/corrente; tensão de ruptura de entrada e saída; resistência de soldagem de contato; envelhecimento e muitos mais.

Nossa fábrica está equipada com laboratórios de teste de vida que podem ciclar relés ou interruptores enquanto inserem uma ampla gama de tensões e correntes de carga. Os relés são testados até três bilhões de ciclos.

O laboratório de RF da Toward está equipado com osciloscópios digitais, analisadores de rede, Analisadores de Rede Vetorial, Geradores de Sinal Vetorial e analisadores de espectro para testar relés construídos para frequências mais altas, incluindo nossos Interruptores RF MEMS.

CONTROLE DE QUALIDADE FINAL (CQC)

Após testarmos todas as funções elétricas, selecionamos alguns relés de palheta representando cada linha de montagem e realizamos um exame de raio-X. Verificamos a integridade estrutural de cada relé e garantimos que a composição esteja de acordo com nosso padrão. Todos os relés de palheta são testados quanto à resistência de contato e ao valor AT (a medida do espaço entre as duas palhetas). Com mais de 25 anos de acumulação de dados, as equações que aplicamos no FQC, juntamente com raciocínios estatísticos, podem localizar com precisão produtos NG e garantir uma taxa alta e estável de ausência de defeitos.