Materiali chiave per il rispettivo controllo di qualità in ingresso (IQC) includono:

Il controllo di qualità in ingresso (IQC) garantisce la qualità delle materie prime prima che inizi la produzione e l'assemblaggio effettivi.

Interruttori a lamina

Il nostro rapporto con i fornitori di interruttori è sempre stato molto stabile; a causa del nostro elevato volume di ordini, siamo di solito il cliente più grande dei nostri fornitori di interruttori a lamina in termini di quantità di ordine. Pertanto, abbiamo il vantaggio di verificare le loro fabbriche ogni anno e garantire che i loro processi di produzione soddisfino le nostre aspettative. Effettuiamo anche un'ispezione completa all'arrivo degli interruttori. Ad esempio, utilizziamo una bobina standardizzata con una resistenza fissa e testiamo il valore AT di ogni interruttore (lo spazio tra i due reed), selezioniamo anche gli interruttori per effettuare test di durata per garantire la loro qualità costruttiva complessiva.

Filo di rame smaltato isolato

Il filo di rame isolato è una parte essenziale dei nostri relè a lamella. Richiediamo ai nostri fornitori di rivestire un strato protettivo sulle confezioni del filo di rame per garantire che rimanga entro un determinato intervallo di temperatura e umidità. Dopo che arriva nella nostra fabbrica, effettuiamo una serie di rilevamenti di microfori per assicurarci che non si verifichi ruggine sul nostro filo di rame isolato.

Bobbin/ Telaio di guida/ Pasta saldante

Sviluppiamo relazioni a lungo termine con i nostri fornitori per garantire una qualità stabile. Il nostro team di controllo qualità in entrata ispeziona la fabbrica dei nostri fornitori ogni trimestre per verificare che l'ambiente, l'attrezzatura, gli standard di produzione e la capacità siano adatti alle nostre esigenze. Dopo che i telai e i bobine arrivano nella nostra fabbrica, i nostri ingegneri effettuano una serie di ispezioni visive per garantire il materiale, la forma e la riflessione corretti. Successivamente, i telai e le bobine vengono scansionati per confermare che le dimensioni siano adatte alla nostra richiesta.

Controllo di Qualità in Corso (CQIC)

I processi di produzione dei relè a lamelle e degli interruttori RF MEMS sono per lo più automatizzati per ridurre al minimo la possibilità di errori umani. Tuttavia, i nostri ingegneri IPQC allestiscono stazioni tra una fase e l'altra e conducono ispezioni visive e meccaniche per assicurarsi che non siano stati commessi errori nel processo.

Controllo di qualità elettronico (EQC) e controllo di qualità finale (FQC)

La prova dei relè a lamelle nella nostra fabbrica applica un sistema di accettazione a zero guasti. I nostri tester per relè a lamelle sono in grado di testare fino a 20 diversi parametri. Questi parametri includono misurazioni di resistenza durante i cicli di apertura, chiusura e statica del relè; tensione di rilascio e di funzionamento; sovratensione di tensione/corrente; tensione di rottura di ingresso e uscita; resistenza di saldatura dei contatti; invecchiamento e molti altri.

La nostra fabbrica è dotata di laboratori di test di vita che possono ciclare relè o interruttori mentre immettono una vasta gamma di tensioni e correnti di carico. I relè vengono testati fino a tre miliardi di cicli.

Il laboratorio RF di Bright Toward è dotato di oscilloscopi digitali, analizzatori di rete, analizzatori di rete vettoriali, generatori di segnali vettoriali e analizzatori di spettro. per testare relè progettati per frequenze più elevate, inclusi i nostri interruttori RF MEMS.

CONTROLLO DI QUALITÀ FINALE (FQC)

Dopo aver testato tutte le funzioni elettriche, selezioniamo quindi alcuni relè a lamina che rappresentano ogni linea di assemblaggio e applichiamo un esame a raggi X. Controlliamo l'integrità strutturale di ogni relè e ci assicuriamo che la composizione corrisponda al nostro standard. Tutti i relè a lamelle vengono testati per la resistenza di contatto e il valore AT (la misura dello spazio tra le due lamelle). Con oltre 25 anni di accumulo di dati, le equazioni che applichiamo su FQC, insieme a ragionamenti statistici, possono localizzare con precisione i prodotti NG e garantire un tasso elevato e stabile di assenza di difetti.