
गुणवत्ता
35 वर्षों से अधिक के रिले गुणवत्ता नियंत्रण अनुभव के साथ, टॉवर्ड टेक्नोलॉजीज प्रदर्शन और विश्वसनीयता के लिए उच्च मानक स्थापित करता है।
हम समझते हैं कि गुणवत्ता हमारे ग्राहकों के ब्रांडों के लिए कितनी महत्वपूर्ण है, यही कारण है कि हम लगातार उन्नत QA उपकरणों और पेशेवर कर्मियों में निवेश करते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि हमारे मानक उद्योग के औसत से अधिक हों।
रीड रिले के लिए, हम स्थिर मापों से परे जाते हैं और संपर्क बंद होने के दौरान गतिशील संपर्क प्रतिरोध, बाउंस व्यवहार, और यहां तक कि माइक्रोसेकंड स्तर की इम्पीडेंस को कैप्चर करते हैं।
ये सटीक माप हमारे प्रक्रिया स्थिरता को मान्य करते हैं और IC परीक्षण, ATE सिस्टम, और प्रॉब कार्ड डिज़ाइन में ग्राहकों को विश्वास प्रदान करते हैं।
ठोस-राज्य ऑप्टो-आइसोलेटेड रिले के लिए, हमारे QA प्रथाएँ हर उत्पादन चरण में AEC-Q101 मानकों से अधिक हैं।
सोने की तार बांडिंग परीक्षणों से—बॉल शीयर और वायर पुल ताकत दोनों को मापने के लिए—से लेकर चरणों के बीच ऑप्टिकल निरीक्षण (AOI) तक, हम निरंतरता और दोष-मुक्त परिणामों की गारंटी के लिए सख्त आंतरिक नियंत्रण लागू करते हैं।
गुणवत्ता के प्रति हमारी निरंतर प्रतिबद्धता ने हमें सेमीकंडक्टर परीक्षण उद्योग में 90% से अधिक बाजार हिस्सेदारी दिलाई है।
ठोस-राज्य रिले के लिए गुणवत्ता नियंत्रण
सॉलिड स्टेट रिले गुणवत्ता प्रबंधन की ओर
हमारे कारखाने की गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली ठोस राज्य रिले, जिसमें ऑप्टो-मॉसफेट रिले प्रक्रिया शामिल है, निम्नलिखित स्टेशनों में व्यवस्थित की गई है: इनकमिंग क्वालिटी कंट्रोल (IQC); इन-प्रोसेस क्वालिटी कंट्रोल (आईपीक्यूसी); इलेक्ट्रॉनिक क्वालिटी कंट्रोल (ईक्यूसी); फाइनल क्वालिटी कंट्रोल (एफक्यूसी); और अंत में, आउटगोइंग क्वालिटी कंट्रोल (ओक्यूसी)। हमारे सभी उत्पादों को प्रत्येक गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया से गुजरना होता है। इस लेख में हम हर स्टेशन के माध्यम से जाएंगे और बताएंगे कि हम अपने रिले पर स्थिरता वाली गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करते हैं। अब, चलिए हमारे सॉलिड स्टेट रिले और ऑप्टो-मॉसफेट रिले की QC प्रक्रिया के माध्यम से चलते हैं।
आगामी गुणवत्ता नियंत्रण (IQC)
वास्तविक उत्पादन प्रारंभ होने से पहले सामग्री की गुणवत्ता का निरीक्षण करता है।
ऑप्टो-मॉस्फेट और सॉलिड स्टेट रिले के महत्वपूर्ण सामग्री और उनके प्राविष्टि गुणवत्ता नियंत्रण (IQC) में शामिल हैं:
सेमीकंडक्टर वेफर्स
आने वाले वेफर्स को 100% चिप प्रोब टेस्ट से गुजारा कराया जाता है ताकि इलेक्ट्रिकल विनिर्देशों को हमारी आवश्यकताओं के अनुरूप फिट हो। इसके बाद, हमारे इंजीनियर हमारे क्लीनरूम में माइक्रोस्कोप के तहत एक व्यापक दृष्टिगत परीक्षण करते हैं ताकि प्रोडक्शन के साथ जारी रखने से पहले हर डाई परफेक्ट हो।
लीड फ्रेम्स
हमने अपने लीड फ्रेम सप्लायर के साथ एक दीर्घकालिक संबंध विकसित किया है ताकि स्थिर गुणवत्ता सुनिश्चित हो। हमारी क्यूसी टीम हर तिमाही में हमारे सप्लायर की फैक्ट्री की जांच करती है ताकि उनका वातावरण, उपकरण, उत्पादन मानक और क्षमता हमारी आवश्यकता के अनुरूप हो। जब लीड फ्रेम हमारी फैक्ट्री में पहुंचता है, हमारे इंजीनियर उचित सामग्री, आकार और प्रतिबिंब की जांच करने के लिए कई दृश्यांकन कार्रवाई करते हैं। फिर लीड फ्रेम को स्कैन किया जाता है ताकि आयाम हमारी मांग के अनुरूप हो।
वायर बॉन्डिंग के लिए सोने की तारें
सोने को एक कीमती धातु मानते हुए, हमारे क्यूसी इंजीनियर सुनिश्चित करते हैं कि सोने का वजन और माप हमारे आदेश के अनुरूप होता है। फिर, सोने की तारें सही आयाम और त्रिज्या सुनिश्चित करने के लिए स्कैन की जाती हैं।
डाई अटैच करने के लिए चांदी का इपॉक्सी
हम चांदी के इपॉक्सी के परिवहन के दौरान तापमान और आर्द्रता को सतर्कतापूर्वक नियंत्रित करते हैं। जैसे ही यह हमारी कारख़ाने में पहुंचता है, हम इसे एक विशेषज्ञ सुविधा में संग्रहीत करते हैं ताकि पर्यावरण इसकी उम्र और विश्वसनीयता पर प्रभाव न डाले।
दक्षता को बढ़ाने के लिए एलईडी कोटिंग
हमारा LED कोटिंग ग्लू भी परिवहन के दौरान सावधानीपूर्वक खोजा जाता है। हमारी क्यूसी टीम हमारे आपूर्तिकर्ता की समीक्षा करती है और सुनिश्चित करती है कि उन्हें उचित परिवहन सुरक्षा प्रदान करने के लिए ध्यान दिया जाता है; इसमें पैकेज और परिवहन वाहन में सही तापमान / आर्द्रता और उचित झटका प्रतिरोध शामिल है।
इन-प्रोसेस क्वालिटी कंट्रोल (आईपीक्यूसी)
हमारे कुछ MOSFET आउटपुट सॉलिड स्टेट रिले को AEC-Q101 जैसे ऑटोमोटिव मानकों को पूरा करना होता है;हालांकि, हम सुनिश्चित करते हैं कि हमारे सेमीकंडक्टर MOSFET रिले के डाई/ तार बॉन्डिंग और पैकेजिंग के दौरान ऑटोमोटिव ग्रेड की उम्मीदों को पार करते हैं।
उदाहरण के लिए, हम अपने सोने के गेंद-कटाई मूल्य को ISO मानकों से 1.5 गुना अधिक निर्धारित करते हैं और हमारे तार-बॉन्ड-खींचाई मूल्य को ISO और IATF मानकों के मुकाबले 2.3 गुना अधिक निर्धारित करते हैं।
हमारी क्यूसी टीम पहले उपकरण के संचालन प्रक्रिया को सरल बनाती है, फिर एक एस.ओ.पी और एक व्यापक प्रशिक्षण कार्यक्रम स्थापित करती है ताकि प्रत्येक ऑपरेटर को उपकरण का उचित उपयोग करने के लिए पूरी तैयारी हो सके; उत्पादन लाइन में शामिल होने से पहले ऑपरेटरों को परीक्षा पास करनी होती है। यह S.O.P और प्रशिक्षण कार्यक्रम ने हमें मानव त्रुटि की संभावना को काफी कम करने की अनुमति दी है; इसके अलावा, पूरी तरह से स्वचालित डाई और वायर बॉन्डर के कुछ दर्जन सेट और 20 वर्षों के अनुभव और विनिर्माण डेटा के साथ, हमारे सॉलिड स्टेट रिले एक निकट-संपूर्ण दोष-मुक्त दर तक पहुंच सकते हैं।
इलेक्ट्रॉनिक गुणवत्ता नियंत्रण (EQC)

हमारे सॉलिड स्टेट रिले को मोल्ड करने के बाद, उसकी विद्युतीय विनिर्देशिका की जांच के लिए भेजा जाता है।

हमारे सॉफ़्टवेयर इंजीनियर विभिन्न फ़िल्टर लागू करने के लिए विद्युतीय परीक्षणों को स्वतंत्र रूप से लिखते हैं जो हमारे सॉलिड स्टेट रिले को विभिन्न रंग की ट्यूब में सॉर्ट करते हैं। ये विद्युतीय परीक्षक सफल EQC बनाते हैं और सुनिश्चित करते हैं कि हम हर रिले को ग्राहकों की उम्मीदों को पूरा करते हुए डिलीवर करते हैं।
अंतिम गुणवत्ता नियंत्रण (एफक्यूसी)
हम इलेक्ट्रिकल विनिर्देशों की परीक्षा करने के बाद, हम इनपुट और आउटपुट के बीच टूटने वाली वोल्टेज की परीक्षा करते हैं। पहले, हम 3750 वोल्ट का वोल्टेज इनपुट करते हैं और 60 सेकंड तक जारी रखते हैं; उन पैकेज प्रकारों के लिए जो एक अधिक टूटने वाली वोल्टेज की आवश्यकता रखते हैं, हम फिर 6000 वोल्ट का वोल्टेज लोड करते हैं और 5 सेकंड तक जारी रखते हैं ताकि हमारे सॉलिड स्टेट रिले सर्ज वोल्टेज को सह सकें।
हमारे कार्यक्षमता परीक्षक फिर सुनिश्चित करते हैं कि रिले में स्थापित लाइट-इमिटिंग डायोड (LED) और MOSFET सही ढंग से काम कर रहे हैं। इसके बाद, हम तेज चालू होने का समय या कम LED ड्राइव करेंट जैसी अनुकूलित मांगों के लिए टेस्ट करते हैं। ये कार्यक्षमता परीक्षक पूरी तरह से स्वचालित होते हैं ताकि मानवीय त्रुटि को कम किया जा सके और वे सभी विभिन्न अनुकूलित मांगों के लिए प्रोग्राम करने योग्य होते हैं।
आउटगोइंग क्वालिटी कंट्रोल (ओक्यूसी)
हमारी पैकेजिंग मशीन में एक स्वचालित ऑप्टिकल इंस्पेक्शन (AOI) सिस्टम सम्मिलित है। जब यह हमारे सॉलिड स्टेट रिले पैक करती है, तो यह रिले पर दोषों की जांच भी करती है, चाहे वे आवश्यकता के अनुसार आकार, आयाम और मार्किंग हों (नीचे दिए गए वीडियो के लिए डेमो देखें)। ये पैकेजिंग मशीन हमारे आउटगोइंग क्वालिटी कंट्रोल के रूप में काम करती हैं।
उन ग्राहकों के लिए जिन्हें अनुकूलन की आवश्यकता होती है, हम सुनिश्चित करते हैं कि उनकी आने वाली गुणवत्ता नियंत्रण आवश्यकताएँ भी हमारे परीक्षणकर्ताओं में सेट की गई हैं, ऐसा करके, हम अपने आउटगोइंग सॉलिड स्टेट रिले को एक बार फिर से फ़िल्टर करते हैं इससे पहले कि इसे हमारे ग्राहकों के पास भेजा जाए।

रीड रिले के लिए गुणवत्ता नियंत्रण
रीड रिले गुणवत्ता प्रबंधन की ओर
हमारे कारखाने की गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया हमारे रीड रिले और आरएफ मेम्स स्विच के लिए निम्नलिखित स्टेशनों में व्यवस्थित है: इनकमिंग क्वालिटी कंट्रोल (IQC); इन-प्रोसेस क्वालिटी कंट्रोल (IPQC); इलेक्ट्रॉनिक क्वालिटी कंट्रोल (EQC); फाइनल क्वालिटी कंट्रोल (FQC); और अंत में, आउटगोइंग क्वालिटी कंट्रोल (OQC)।
प्रत्येक आने वाली गुणवत्ता नियंत्रण (IQC) के लिए प्रमुख सामग्री में शामिल हैं:
आने वाली गुणवत्ता नियंत्रण (IQC) कच्चे माल की गुणवत्ता को सुनिश्चित करता है इससे पहले कि वास्तविक उत्पादन और असेंबली शुरू हो।
रीड स्विच
हमारा स्विच आपूर्तिकर्ताओं के साथ संबंध हमेशा बहुत स्थिर रहा है; हमारे बड़े ऑर्डर मात्रा के कारण, हम आमतौर पर अपने रीड स्विच आपूर्तिकर्ताओं के सबसे बड़े ग्राहक होते हैं। इसलिए, हमें हर साल उनकी फैक्ट्री की निरीक्षण करने का लाभ होता है और सुनिश्चित करते हैं कि उनकी विनिर्माण प्रक्रियाएं हमारी उम्मीदों के अनुरूप हैं। हम स्विच के आगमन पर एक व्यापक निरीक्षण भी करते हैं। उदाहरण के लिए, हम एक मानकीकृत कॉइल का उपयोग करते हैं जिसमें एक निश्चित प्रतिरोध होता है, और प्रत्येक स्विच के एटी मान (दो रीड के बीच का स्थान) का परीक्षण करते हैं, हम जीवन परीक्षण करने के लिए स्विच भी चुनते हैं ताकि उनकी समग्र निर्माण गुणवत्ता सुनिश्चित हो सके।
इनेमल इंसुलेटेड कॉपर तार
इंसुलेटेड कॉपर तार हमारे रीड रिले का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। हम अपने आपूर्तिकर्ताओं से यह मांगते हैं कि कॉपर तार के पैकेज पर सुरक्षात्मक परत लगाई जाए ताकि यह निश्चित तापमान और आर्द्रता के सीमा में रहे। जब यह हमारी फैक्ट्री में पहुंचता है, तो हम फिर पिनहोल डिटेक्शन की एक श्रृंखला करते हैं ताकि हमारे इंसुलेटेड कॉपर तार पर कोई जंग न हो।
बॉबिन/ लीड-फ्रेम/ सोल्डर पेस्ट
हम अपने आपूर्तिकर्ताओं के साथ दीर्घकालिक संबंध विकसित करते हैं ताकि स्थिर गुणवत्ता सुनिश्चित की जा सके। हमारी इनकमिंग क्वालिटी कंट्रोल टीम हर तिमाही में हमारे आपूर्तिकर्ताओं के कारखाने का निरीक्षण करती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उनका वातावरण, उपकरण, उत्पादन मानक और क्षमता हमारी आवश्यकताओं के अनुरूप हैं। जब लीड-फ्रेम और बॉबिन हमारे कारखाने में आते हैं, तो हमारे इंजीनियर उचित सामग्री, आकार और परावर्तन सुनिश्चित करने के लिए एक श्रृंखला की दृश्य निरीक्षण करते हैं। फिर लीड फ्रेम और बॉबिन को स्कैन किया जाता है ताकि यह पुष्टि की जा सके कि आयाम हमारी मांग के अनुरूप हैं।
प्रक्रिया में गुणवत्ता नियंत्रण (IPQC)
रीड रिले और आरएफ मेम्स स्विच की विनिर्माण प्रक्रियाएं अधिकांशतः स्वचालित होती हैं ताकि मानवीय त्रुटि की संभावना कम हो। हालांकि, हमारे आईपीक्यूसी इंजीनियर स्टेशन स्थापित करते हैं और प्रक्रिया में कोई गलती न होने की सुनिश्चित करने के लिए दृश्य और मशीन निरीक्षण करते हैं।
इलेक्ट्रॉनिक गुणवत्ता नियंत्रण (EQC) और अंतिम गुणवत्ता नियंत्रण (FQC)

हमारे कारखाने में रीड रिले का परीक्षण एक शून्य विफलता स्वीकृति प्रणाली लागू करता है। हमारे रीड रिले परीक्षक 20 विभिन्न मानकों का परीक्षण करने में सक्षम हैं। इन मानकों में रिले के उद्घाटन, समापन और स्थिर चक्रों के दौरान प्रतिरोध माप; रिलीज और संचालन वोल्टेज; वोल्टेज/करंट ओवरड्राइव; इनपुट, आउटपुट ब्रेकडाउन वोल्टेज; संपर्क वेल्डिंग प्रतिरोध; उम्र बढ़ने और कई अन्य शामिल हैं।
हमारा कारखाना जीवन-परीक्षण प्रयोगशालाओं से सुसज्जित है जो विभिन्न लोड वोल्टेज और धाराओं को इनपुट करते हुए रिले या स्विच को चक्रित कर सकते हैं। रिले को तीन अरब चक्रों तक परीक्षण किया जाता है।
आरएफ प्रयोगशाला डिजिटल ऑस्सिलोस्कोप, नेटवर्क विश्लेषक, वेक्टर नेटवर्क विश्लेषक, वेक्टर सिग्नल जनरेटर और स्पेक्ट्रम विश्लेषक से सुसज्जित है। उच्च आवृत्तियों के लिए निर्मित रिले का परीक्षण करने के लिए, जिसमें हमारे आरएफ मेम्स स्विच शामिल हैं।
अंतिम गुणवत्ता नियंत्रण (एफक्यूसी)
सभी इलेक्ट्रिकल कार्यों की जांच के बाद, हम फिर हर एसेंबली लाइन को प्रतिनिधित्व करने वाले कुछ रीड रिले चुनते हैं और एक एक्स-रे परीक्षण लागू करते हैं। हम प्रत्येक रिले की संरचनात्मक सत्यापन करते हैं और सुनिश्चित करते हैं कि संरचना हमारे मानक के अनुरूप है। सभी रीड रिले को संपर्क प्रतिरोध और एटी मान (दो रीड के बीच के अंतर का माप) के लिए टेस्ट किया जाता है। 25 साल से अधिक के डेटा संचयन के साथ, हम FQC पर लागू करते हैं उपयुक्त समीकरणों को, साथ ही सांख्यिकीय तर्कों को, जो NG उत्पादों को सटीकता से ढूंढ़ सकते हैं और एक उच्च और स्थिर दोष-मुक्त दर सुनिश्चित कर सकते हैं।