
ضبط الجودة لريليهات القصب
تم تنظيم عملية مراقبة الجودة في مصنعنا لمفاتيح ريلي القصبة ومفاتيح RF MEMS إلى المحطات التالية: مراقبة جودة الوارد (IQC)؛ مراقبة جودة العملية (IPQC)؛ مراقبة جودة الإلكترونيات (EQC)؛ مراقبة جودة النهائية (FQC)؛ وأخيرًا، مراقبة جودة الصادر (OQC).
المواد الرئيسية لمراقبة الجودة الواردة المعنية (IQC) تشمل:
يضمن مراقبة الجودة الواردة (IQC) جودة المواد الخام قبل بدء الإنتاج الفعلي والتجميع.
مفاتيح القصبة
علاقتنا مع موردي المفاتيح كانت دائماً مستقرة جداً؛ بسبب حجم الطلب الكبير لدينا، نحن عادةً أكبر عميل لموردي مفاتيحنا من حيث كمية الطلب. لذلك، لدينا الفائدة من تدقيق مصانعهم كل عام وضمان أن عمليات التصنيع تتوافق مع توقعاتنا. نجري أيضًا فحصًا شاملاً عند وصول المفاتيح. على سبيل المثال، نستخدم ملفًا قياسيًا بمقاومة ثابتة، ونختبر قيمة AT لكل مفتاح (المسافة بين القضيبين)، كما نختار المفاتيح لإجراء اختبارات الحياة لضمان جودة بنائها العامة.
سلك النحاس المعزول بالمينا
السلك النحاسي المعزول هو جزء أساسي من ريليات القصب لدينا. نحن نتطلب من موردينا أن يغطوا طبقة واقية فوق حزم السلك النحاسي لضمان بقائه ضمن نطاق محدد من درجة الحرارة والرطوبة. بعد وصوله إلى مصنعنا، نقوم بسلسلة من اختبارات الكشف عن الثقوب للتأكد من عدم حدوث صدأ على السلك النحاسي المعزول.
بوبينة / إطار الرصاص / معجون اللحام
نحن نطور علاقات طويلة الأمد مع موردينا لضمان جودة مستقرة. يقوم فريق مراقبة الجودة الواردة لدينا بتفتيش مصنع موردينا كل ثلاثة أشهر للتأكد من أن بيئتهم ومعداتهم ومعايير الإنتاج والقدرة تتناسب مع احتياجاتنا. بعد وصول الإطارات الرائدة والبكرات إلى مصنعنا، يقوم مهندسونا بإجراء سلسلة من الفحوصات البصرية للتأكد من المواد والشكل والانعكاس الصحيح. ثم يتم مسح الإطارات الرائدة والبكرات للتأكد من أن الأبعاد تتناسب مع طلبنا.
فحص الجودة أثناء العملية (IPQC)
عمليات التصنيع لريليهات ريد ومفاتيح RF MEMS عادة ما تكون مؤتمتة لتقليل احتمالية الخطأ البشري. ومع ذلك، يقوم مهندسونا في مراقبة الجودة الداخلية بإعداد محطات بين الخطوات وإجراء فحص بصري وآلي للتأكد من عدم وجود أخطاء في العملية.
التحكم في الجودة الإلكترونية (EQC) والتحكم النهائي في الجودة (FQC)

تطبيق نظام قبول عدم الفشل في اختبار المرحلات الشوكية في مصنعنا. يمكن لمختبري المرحلات الشوكية لدينا اختبار ما يصل إلى 20 معلمة مختلفة. تشمل هذه المعلمات قياسات المقاومة خلال دورات فتح وإغلاق واستاتيكية المرحل؛ جهد الإفراج والتشغيل؛ جهد/تيار التحميل الزائد؛ جهد انهيار الإدخال والإخراج؛ مقاومة لحام الاتصال؛ الشيخوخة والعديد من الأمور الأخرى.
مصنعنا مجهز بمختبرات اختبار الحياة التي يمكنها تشغيل المرحلات أو المفاتيح مع إدخال مجموعة واسعة من جهد الحمل والتيارات. يتم اختبار المرحلات حتى ثلاثة مليارات دورة.
مختبر RF الخاص بنا مجهز بمذبذبات رقمية، ومحللات الشبكة، ومحللات الشبكة المتجهة، ومولدات الإشارة المتجهة، ومحللات الطيف. لاختبار المرحلات المصممة لترددات أعلى بما في ذلك مفاتيح RF MEMS الخاصة بنا.
التحكم النهائي في الجودة (FQC)
بعد اختبار جميع الوظائف الكهربائية، نقوم بمنح بعض الريليهات القصبية التي تمثل كل خط إنتاج واختبارها بواسطة الأشعة السينية. نحن نتحقق من سلامة الهيكل الخاص بكل ريليه ونضمن تطابق التركيب مع معاييرنا. تم اختبار جميع ريليهات القصبة لمقاومة الاتصال وقيمة AT (قياس المسافة بين القصبتين). مع أكثر من 25 عامًا من تجميع البيانات، يمكن للمعادلات التي نطبقها على FQC، جنبًا إلى جنب مع الاستدلالات الإحصائية، تحديد منتجات NG بدقة وضمان معدل عالٍ ومستقر لعدم وجود عيوب.
- فيديو