
Kawalan Kualiti untuk Relai Reed
Kawalan kualiti kilang kami bagi proses Reed Relays dan RF MEMS Switches kami diperakukan di stesen-stesen berikut: Kawalan Kualiti Masuk (IQC); Kawalan Kualiti Dalam Proses (IPQC); Kawalan Kualiti Elektronik (EQC); Kawalan Kualiti Akhir (FQC); dan terakhir, Kawalan Kualiti Keluar (OQC).
Bahan kunci untuk kawalan kualiti masuk (IQC) yang berkaitan termasuk:
Kawalan Kualiti Masuk (IQC) memastikan kualiti bahan mentah sebelum pengeluaran sebenar dan perakitan bermula.
Suis Reed
Hubungan kami dengan pembekal suis sentiasa sangat stabil; disebabkan oleh jumlah pesanan kami yang besar, kami biasanya adalah pelanggan terbesar pembekal suis reed kami dari segi jumlah pesanan. Oleh itu, kami mempunyai kelebihan untuk mengaudit kilang mereka setiap tahun dan memastikan proses pembuatan mereka memenuhi harapan kami. Kami juga melakukan pemeriksaan menyeluruh sebaik sahaja suis tiba. Sebagai contoh, kami menggunakan Coil yang standard dengan rintangan tetap, dan menguji nilai AT setiap suis (ruang di antara dua buluh), kami juga memilih suis untuk melakukan ujian hayat bagi memastikan kualiti keseluruhan pembinaannya.
Dawai Tembaga Berlapis Enamel
Wayar tembaga berinsulasi adalah sebahagian penting daripada rele reed kami. Kami mengkehendaki pembekal kami melapisi lapisan perlindungan ke atas pakej wayar tembaga untuk memastikan ia kekal dalam julat suhu dan kelembapan yang spesifik. Selepas ia tiba di kilang kami, kami kemudian melakukan siri pengesanan lubang jarum untuk memastikan tidak berlakunya pengkaratan pada wayar tembaga berinsulasi kami.
Bobbin/ Bingkai plumbum/ Tampal pateri
Kami membangunkan hubungan jangka panjang dengan pembekal kami untuk memastikan kualiti yang stabil. Pasukan Kawalan Kualiti Masuk kami memeriksa kilang pembekal kami setiap suku tahun untuk memastikan persekitaran, peralatan, standard pengeluaran, dan kapasiti mereka memenuhi keperluan kami. Setelah bingkai pemimpin dan bobbin tiba di kilang kami, jurutera kami melakukan satu siri pemeriksaan visual untuk memastikan bahan, bentuk, dan pantulan yang betul. Kemudian bingkai pemimpin dan bobbin diimbas untuk mengesahkan dimensi memenuhi permintaan kami.
Kawalan Kualiti Dalam Proses (IPQC)
Proses pembuatan Reed Relays dan RF MEMS Switches kebanyakannya dijalankan secara automatik untuk mengurangkan kemungkinan kesilapan manusia. Walau bagaimanapun, jurutera IPQC kami menyiapkan stesen di antara langkah-langkah dan melakukan pemeriksaan visual dan mesin untuk memastikan tiada kesilapan dibuat dalam proses tersebut.
Kawalan kualiti elektronik (EQC) dan kawalan kualiti akhir (FQC)

Ujian relay reed di kilang kami menggunakan sistem penerimaan kegagalan sifar. Penguji Relay Reed kami mampu menguji sehingga 20 parameter yang berbeza. Parameter ini termasuk pengukuran rintangan sepanjang kitaran pembukaan, penutupan dan statik relay; voltan pelepasan dan operasi; voltan/arus berlebihan; voltan pecahan input, output; rintangan pengelasan kontak; penuaan dan banyak lagi.
Kilang kami dilengkapi dengan makmal ujian hayat yang boleh mengitar semula rel atau suis sambil memasukkan pelbagai voltan dan arus beban. Rel diuji sehingga tiga bilion kitaran.
Makmal RF kami dilengkapi dengan osiloskop digital, penganalisis rangkaian, Penganalisis Rangkaian Vektor, Penjana Isyarat Vektor dan penganalisis spektrum untuk menguji rel yang dibina untuk frekuensi yang lebih tinggi termasuk Suis MEMS RF kami.
KAWALAN KUALITI AKHIR (FQC)
Selepas semua fungsi elektrik diuji, kami kemudian memilih beberapa rele reed yang mewakili setiap barisan pemasangan dan menjalankan pemeriksaan sinar-X. Kami memeriksa integriti struktur setiap relay dan memastikan komposisi sepadan dengan standard kami. Semua rele buluh diuji untuk rintangan sentuhan dan nilai AT (ukuran ruang di antara dua buluh). Dengan lebih dari 25 tahun pengumpulan data, persamaan yang kami terapkan pada FQC, bersama dengan penalaran statistik, dapat dengan akurat menemukan produk NG dan memastikan tingkat cacat yang tinggi dan stabil.
- Video