Wichtige Materialien für die jeweilige Eingangsqualitätskontrolle (IQC) umfassen:

Die Eingangsqualitätskontrolle (IQC) gewährleistet die Qualität der Rohstoffe, bevor die eigentliche Produktion und Montage beginnen.

Reed-Schalter

Unsere Beziehung zu den Schalterlieferanten war immer sehr stabil; aufgrund unseres großen Bestellvolumens sind wir in der Regel der größte Kunde unserer Reed-Schalter-Lieferanten nach Bestellmenge. Daher haben wir den Vorteil, ihre Fabriken jedes Jahr zu überprüfen und sicherzustellen, dass ihre Herstellungsprozesse unseren Erwartungen entsprechen. Wir führen auch eine umfassende Inspektion bei der Ankunft der Schalter durch. Zum Beispiel verwenden wir eine standardisierte Spule mit einem festen Widerstand und testen den AT-Wert jedes Schalters (den Abstand zwischen den beiden Kontakten). Außerdem wählen wir Schalter aus, um Lebensdauertests durchzuführen, um die gesamte Bauqualität sicherzustellen.

Emailleisolierte Kupferdraht

Isolierter Kupferdraht ist ein wesentlicher Bestandteil unserer Reed-Relais. Wir verlangen von unseren Lieferanten, dass sie eine Schutzschicht über die Pakete des Kupferdrahtes auftragen, um sicherzustellen, dass er in einem bestimmten Temperatur- und Feuchtigkeitsbereich bleibt. Nachdem er in unserer Fabrik angekommen ist, führen wir eine Reihe von Stiftlochdetektionen durch, um sicherzustellen, dass kein Rosten an unserem isolierten Kupferdraht auftritt.

Spule/ Leiterplatte/ Lötpaste

Wir entwickeln langfristige Beziehungen zu unseren Lieferanten, um eine stabile Qualität sicherzustellen. Unser Team für die Eingangsqualitätskontrolle inspiziert jede Vierteljahr die Fabrik unserer Lieferanten, um sicherzustellen, dass ihre Umgebung, Ausrüstung, Produktionsstandards und Kapazität unseren Anforderungen entsprechen. Nachdem die Trägerrahmen und Spulen in unserer Fabrik angekommen sind, führen unsere Ingenieure eine Reihe von visuellen Inspektionen durch, um das richtige Material, die Form und die Reflexion sicherzustellen. Anschließend werden die Trägerrahmen und Spulen gescannt, um zu bestätigen, dass die Abmessungen unseren Anforderungen entsprechen.

In Prozess Qualitätskontrolle (IPQC)

Die Fertigungsprozesse von Reed-Relais und RF-MEMS-Schaltern sind größtenteils automatisiert, um die Möglichkeit menschlicher Fehler zu verringern. Unsere IPQC-Ingenieure richten jedoch Stationen zwischen den Schritten ein und führen visuelle und maschinelle Inspektionen durch, um sicherzustellen, dass keine Fehler im Prozess gemacht wurden.

Elektronische Qualitätskontrolle (EQC) und abschließende Qualitätskontrolle (FQC)

Die Prüfung von Reed-Relais in unserer Fabrik wendet ein Null-Fehler-Akzeptanzsystem an. Unsere Reed-Relay-Tester sind in der Lage, bis zu 20 verschiedene Parameter zu testen. Zu diesen Parametern gehören Widerstandsmessungen während der Öffnungs-, Schließ- und statischen Zyklen des Relais; Freigabe- und Betriebsvoltage; Spannungs-/Stromüberlastung; Durchbruchspannung von Eingangs- und Ausgangsseite; Kontaktverschweißwiderstand; Alterung und vieles mehr.

Unsere Fabrik ist mit Lebensdauertests ausgestattet, die Relais oder Schalter bei einer Vielzahl von Lastspannungen und -strömen durchschalten können. Relais werden bis zu drei Milliarden Zyklen getestet.

Das RF-Labor von Toward ist mit digitalen Oszilloskopen, Netzwerk-Analyzern, Vektor-Netzwerk-Analyzern, Vektor-Signal-Generatoren und Spektrumanalysatoren ausgestattet, um Relais zu testen, die für höhere Frequenzen, einschließlich unserer RF MEMS-Schalter, ausgelegt sind.

ENDKONTROLLE (FQC)

Nachdem alle elektrischen Funktionen getestet wurden, wählen wir einige Reed-Relais aus, die jede Montagelinie repräsentieren, und führen eine Röntgenuntersuchung durch. Wir überprüfen die strukturelle Integrität jedes Relais und stellen sicher, dass die Zusammensetzung unseren Standards entspricht. Alle Reed-Relais werden auf Kontaktwiderstand und AT-Wert (das Maß für den Abstand zwischen den beiden Reeds) getestet. Mit über 25 Jahren Datensammlung können die von uns angewendeten Gleichungen auf FQC in Verbindung mit statistischen Überlegungen fehlerhafte Produkte genau lokalisieren und eine hohe und stabile fehlerfreie Rate gewährleisten.