Materiais-chave para o controle de qualidade de entrada (IQC) incluem:

O Controle de Qualidade de Entrada (IQC) garante a qualidade das matérias-primas antes do início da produção e montagem reais.

Interruptores de lâmina

Nossa relação com os fornecedores de switches sempre foi muito estável; Devido ao nosso grande volume de pedidos, geralmente somos o maior cliente de nossos fornecedores de interruptores de palheta em termos de quantidade de pedidos. Portanto, temos o benefício de auditar suas fábricas todos os anos e garantir que seus processos de fabricação atendam às nossas expectativas. Também realizamos uma inspeção abrangente na chegada dos interruptores. Por exemplo, usamos uma bobina padronizada com uma resistência fixa e testamos o valor AT de cada interruptor (o espaço entre os dois contatos), também selecionamos interruptores para realizar testes de vida útil para garantir sua qualidade geral de construção.

Fio de Cobre Isolado com Esmalte

O fio de cobre isolado é uma parte essencial dos nossos relés de palheta. Exigimos que nossos fornecedores revistam uma camada protetora sobre os pacotes do fio de cobre para garantir que ele permaneça dentro de uma faixa específica de temperatura e umidade. Após chegar em nossa fábrica, realizamos uma série de detecção de furos para garantir que não ocorra ferrugem em nosso fio de cobre isolado.

Bobina/ Moldura de chumbo/ Pasta de solda

Desenvolvemos relacionamentos de longo prazo com nossos fornecedores para garantir qualidade estável. Nossa equipe de Controle de Qualidade de Entrada inspeciona a fábrica de nossos fornecedores a cada trimestre para garantir que seu ambiente, equipamentos, padrões de produção e capacidade atendam às nossas necessidades. Após a chegada dos quadros de chumbo e bobinas em nossa fábrica, nossos engenheiros realizam uma série de inspeções visuais para garantir o material adequado, forma e reflexão. Em seguida, os quadros de chumbo e bobinas são digitalizados para confirmar as dimensões que atendem à nossa demanda.

Controle de Qualidade em Processo (CQEP)

Os processos de fabricação de relés Reed e chaves RF MEMS são em sua maioria automatizados para diminuir a possibilidade de erros humanos. No entanto, nossos engenheiros de IPQC configuram estações entre as etapas e realizam inspeção visual e por máquina para garantir que nenhum erro tenha sido cometido no processo.

Controle de qualidade eletrônico (EQC) e controle de qualidade final (FQC)

A testagem dos relés de palheta em nossa fábrica aplica um sistema de aceitação de falhas zero. Nossos testadores de relés de palheta são capazes de testar até 20 parâmetros diferentes. Esses parâmetros incluem medições de resistência ao longo dos ciclos de abertura, fechamento e estático do relé; tensão de liberação e operação; sobrecarga de tensão/corrente; tensão de ruptura de entrada e saída; resistência de soldagem de contato; envelhecimento e muito mais.

Nossa fábrica está equipada com laboratórios de teste de vida que podem ciclar relés ou interruptores enquanto inserem uma ampla gama de tensões e correntes de carga. Os relés são testados até três bilhões de ciclos.

O laboratório de RF da Bright Toward está equipado com osciloscópios digitais, analisadores de rede, analisadores de rede vetorial, geradores de sinal vetorial e analisadores de espectro. para testar relés projetados para frequências mais altas, incluindo nossos interruptores RF MEMS.

CONTROLE DE QUALIDADE FINAL (CQF)

Após testarmos todas as funções elétricas, selecionamos alguns relés de palheta representando cada linha de montagem e realizamos um exame de raio-X. Verificamos a integridade estrutural de cada relé e garantimos que a composição esteja de acordo com nosso padrão. Todos os relés de palheta são testados quanto à resistência de contato e ao valor AT (a medida do espaço entre as duas palhetas). Com mais de 25 anos de acumulação de dados, as equações que aplicamos no FQC, juntamente com raciocínios estatísticos, podem localizar com precisão produtos NG e garantir uma taxa alta e estável de ausência de defeitos.